product image

Home / La nostra azienda / Gestione Ambientale

Gestione Ambientale

“Care for the Environment”, uno dei nostri impegni principali, è enunciato nella nostra politica per l’ambiente, la sicurezza e la salute (EHS). Queste politiche ci guidano a perseguire standard globali lungo l’intera catena del valore, creazione di progetti e processi, operazioni quotidiane e gestione responsabile degli output non di prodotto. Ci impegniamo a produrre prodotti in modo sicuro e in modo responsabile per l’ambiente.1

Aspiriamo a ridurre al minimo l’impatto sull’ambiente e a massimizzare l’uso efficace delle risorse. Per questa causa, incoraggiamo un comportamento ambientale responsabile tra il personale e le parti interessate a tutti i livelli. Vengono compiuti sforzi concepiti per conservare l’energia, valutare progetti fattibili di efficienza energetica e prendere iniziative per aiutare la stabilità ambientale. Abbiamo intrapreso diverse iniziative per ridurre le nostre emissioni di gas serra.1



Investiamo

Un solido quadro di governance integrato a livello centrale e di struttura garantisce un’attuazione efficace
di varie iniziative. Abbiamo fatto diversi investimenti significativi per migliorare i nostri processi e la
gestione degli aspetti EHS. I principali siti di produzione in India sono accreditati ISO 14001 e ISO
45001.1

  • Partecipazione al Carbon Disclosure Project (CDP)
  • Divulgazione volontaria di informazioni ambientali come i cambiamenti climatici e le informazioni sulla sicurezza idrica
  • Potenziamento degli impianti di trattamento degli effluenti
  • Zero Scarico liquido nei nostri siti API (Active Pharmaceutical Ingredients) che includono l’adozione della tecnologia e delle attrezzature migliori della categoria, tra cui pressa a volute per la separazione dei fanghi, sistemi a membrana, evaporatori multi-effetto ed essiccatori agitati a film sottile.

Adottiamo tecniche sostenibili e rispettose dell’ambiente

  • Modifiche alla caldaia per il ricircolo della condensazione del vapore nei processi produttivi e utilizzo di alternative efficienti per ridurre il flusso dell'acqua del rubinetto2
  • Consumo totale di acqua da parte delle sedi di produzione ridotto dell'8%.1

  • Le nostre emissioni di gas a effetto serra sono generate dal consumo di carbone, bricchetti agricoli, diesel, gas naturale, olio di fornaci ed elettricità.1
  • I nostri sforzi e le nostre azioni hanno contribuito a ridurre le nostre emissioni Scope 1 e Scope 2.1
  • La linea di confezionamento automatizzata presso la nostra struttura di Bethlehem - Pennsylvania affronta il problema delle emissioni di gas a effetto serra e riduce al minimo gli effetti ecologici negativi.1

Nessun trasferimento all’aria aperta di materiali nell’ambiente*

  • Un ambiente di sistema chiuso*
  • Poche o nessuna emissione fuggitiva*
  • I gas di scarico del processo, che normalmente sarebbero una fonte, vengono distrutti attraverso l'ossidante termico del sito eliminando le emissioni di materiali fluorurati e clorurati*

  • Ridurre al minimo i rifiuti generati alla fonte, ove possibile, e riciclare la maggior parte del resto1
  • Monitorare regolarmente i nostri processi di gestione dei rifiuti in modo da rendere disponibile un trattamento adeguato e sicuro per i rifiuti prodotti nelle nostre strutture1
  • Riciclaggio e trattamento dei rifiuti di plastica.1
  • Cotrattamento di rifiuti pericolosi1

  • Abbiamo implementato un programma di censimento degli alberi volto a fare un inventario delle specie arboree nei nostri siti.1

Iniziative nell’impianto di produzione

Nella struttura disponiamo di tecniche sostenibili e rispettose dell’ambiente, tra cui:

  • Tutti i rottami metallici della struttura vengono collocati in un contenitore per rottami per la raccolta.
  • Disponiamo di un cassonetto metallico da 18 mt per metalli ferrosi comuni e vari fusti da 250 litri per metalli più preziosi (ad es. rame, alluminio e acciaio inossidabile)
  • I fusti di scarto del processo vengono puliti e immagazzinati.
  • I rottami metallici e i fusti vengono entrambi portati via da un riciclatore locale di rottami metallici.

  • Tutte le acque reflue dei processi vengono trattate in loco prima dello scarico nelle fognature sanitarie.
  • Nessun traffico aggiunto di trattore-rimorchio/inattività in loco, riducendo così le emissioni

  • L'ossidante termico (TO) è l'ossidante più efficiente dal punto di vista energetico.
  • Raggiunge la distruzione delle emissioni attraverso l'ossidazione termica ad alta temperatura
  • Rimuove i gas nocivi nel processo

  • Paratoia in loco per proteggere i corsi d'acqua in caso di fuoriuscita di liquido
  • Il contenimento delle precipitazioni raccolte viene testato/ispezionato prima dello scarico nell'ambiente. Le precipitazioni vengono raccolte in serbatoi di acque reflue per il trattamento prima dello scarico in fognatura sanitaria.
  • La membrana/filtri protettivi sono posizionati nell'ingresso interessato.

  • Garantisce un'illuminazione direzionale per una luce più brillante
  • Fornisce una maggiore efficienza energetica e una maggiore durata

Referenze:
*Data on file
1. Piramal Pharma Sustainability Report 2020-21
2. https://www.piramal.com/e-annual-report-2018-2019/mda-environment-health-and-safety.html